一、產(chǎn)品簡介：

　　用于無序聚酯瓶的整理，散亂無章的瓶子經(jīng)由提升機送進理瓶機機存瓶圈內(nèi)，靠轉(zhuǎn)盤的推力，瓶進入瓶格內(nèi)自行定位，通過翻瓶裝置和氣流的作用，瓶被整理成瓶口向上直立，并經(jīng)風(fēng)送式輸瓶系統(tǒng)輸出進入下道工序。

　　二、性能及特點：

　　1、本機采用PLC電腦控制，變頻調(diào)速，調(diào)整生產(chǎn)能力，并配有剔除裝置，自動剔除被擠壓或變形的瓶子。

　　2、主電機減速器采用扭矩限制機構(gòu)，以防止發(fā)生故障時損壞機器。

　　3、采用兩次推舉排瓶機構(gòu)，確保每個落瓶工位都有瓶子，提高出瓶效率。

　　4、采用掛瓶口輸送風(fēng)道，避免瓶子在輸送時翻倒。

　　5、設(shè)有破損瓶剔除機構(gòu)。

　　6、設(shè)有卡瓶檢測器，卡瓶時自動停機并報警。

　　7、設(shè)有無瓶檢測器，用于給提升機發(fā)出工作信號，提升機將自動補充瓶子。

　　8、輸瓶風(fēng)道上裝有光電開關(guān)，用于控制理瓶機的啟停。

　　9、理瓶機設(shè)有注油嘴，可方便地給齒輪、軸承及凸輪加注潤滑油。

　　10、設(shè)有維修門及模具更換門。

　　11、主要電器元件（變頻器、PLC、光電開關(guān)、繼電器）均采用MITSUBISHI、OMRON、SIEMENS等元件。

　　12、氣路系統(tǒng)均采用進口產(chǎn)品。

　　適用范圍：

　　適用于圓瓶、方瓶的自動傳送，如連接到貼標機、灌裝機、旋蓋機的輸送帶，自動送瓶，提高效率；可應(yīng)用于流水線中間連接處，作為緩沖平臺，減短輸送帶長度。

　　產(chǎn)品特點：

　　主機外觀為圓筒形，外筒底部裝有客體藕節(jié)支腳，用于調(diào)整機器高度及水平。桶內(nèi)設(shè)有一個旋轉(zhuǎn)筒，旋轉(zhuǎn)筒外測裝有落瓶槽，內(nèi)側(cè)裝有與落瓶槽輸送相等的升降機構(gòu)。。機器中央裝有固定不動的塔形傘。

　　當提升機根據(jù)設(shè)在塔形傘上的瓶子檢測裝置發(fā)出的缺瓶信號啟動時，瓶子則由機器頂部中央并滑到傘形塔邊緣進入升降機構(gòu)。升降機構(gòu)在凸輪作用下將瓶子推入落瓶槽。瓶子在落瓶槽中經(jīng)整理后，隨落瓶槽旋轉(zhuǎn)至理瓶機瓶子出口，在瓶子出口處設(shè)有撥瓶星輪，將瓶子送入風(fēng)送道，撥瓶星輪通過同步齒形帶與電機主軸相連。

　　理瓶機可能夠自動完成輸瓶、理瓶、翻瓶、出瓶等工序。該機采用優(yōu)質(zhì)不繡鋼板，應(yīng)用機械傳動技術(shù)，具有通過簡單調(diào)整，能適用多種瓶型，具有自動化程度高、省時省力的優(yōu)點。本機作為生產(chǎn)流水線中配合主機使用。

　　機構(gòu)緊湊合理，外觀簡潔，操作方便；生產(chǎn)效率高，能自動連續(xù)進瓶、翻瓶和出瓶；滿足自動化需求，無需人工送瓶；翻瓶機構(gòu)與瓶子長度、形狀相匹配，保證瓶子連續(xù)、快速輸出；經(jīng)輸送機構(gòu)、翻轉(zhuǎn)機構(gòu)、理瓶機構(gòu)整理后，瓶子直立、緊湊、有序地進入后道工序。