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13707494462超聲波在液體中傳播,使液體與清洗槽在超聲波頻率下一起振動(dòng),液體與清洗槽振動(dòng)時(shí)有自己固有頻率,這種振動(dòng)頻率是聲波頻率,所以人們就聽(tīng)到嗡嗡聲。隨著清洗行業(yè)的不斷發(fā)展,越來(lái)越多的行業(yè)和企業(yè)運(yùn)用到了超聲波清洗機(jī)。
對(duì)超聲波清洗機(jī)原理由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號(hào),通過(guò)換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩而傳播到介質(zhì)--清洗溶劑中,超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射,使液體流動(dòng)而產(chǎn)生數(shù)以萬(wàn)計(jì)的直徑為50-500μm 的微小氣泡,存在于液體中的微小氣泡在聲場(chǎng)的作用下振動(dòng)。這些氣泡在超聲波縱向傳播的負(fù)壓區(qū)形成、生長(zhǎng),而在正壓區(qū),當(dāng)聲壓達(dá)到一定值時(shí),氣泡迅速增大,然后突然閉合。并在氣泡閉合時(shí)產(chǎn)生沖擊波,在其周?chē)a(chǎn)生上千個(gè)大氣壓,破壞不溶性污物而使他們分散于清洗液中,當(dāng)團(tuán)體粒子被油污裹著而黏附在清洗件表面時(shí),油被乳化,固體粒子及脫離,從而達(dá)到清洗件凈化的目的。在這種被稱(chēng)之為"空化"效應(yīng)的過(guò)程中,氣泡閉合可形成幾百度的高溫和超過(guò)1000個(gè)氣壓的瞬間高壓。
超聲波清洗機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是:超聲波清洗效果好,操作簡(jiǎn)單。人們所聽(tīng)到的聲音是頻率20-20000Hz的聲波信號(hào),高于20000Hz的聲波稱(chēng)之為超聲波,聲波的傳遞依照正弦曲線(xiàn)縱向傳播,產(chǎn)生大量小氣泡 。一個(gè)原因是液體內(nèi)局部出現(xiàn)拉應(yīng)力而形成負(fù)壓,壓強(qiáng)的降低使原來(lái)溶于液體的氣體過(guò)飽和,而從液體逸出,成為小氣泡;另一原因是強(qiáng)大的拉應(yīng)力把液體"撕開(kāi)"成一空洞,稱(chēng)為空化。
空化作用就是超聲波以每秒兩萬(wàn)次以上的壓縮力和減壓力交互性的高頻變換方式向液體進(jìn)行透射。在減壓力作用時(shí),液體中產(chǎn)生真空核群泡的現(xiàn)象,在壓縮力作用時(shí),真空核群泡受壓力壓碎時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊力,由此剝離被清洗物表面的污垢,從而達(dá)到精密洗凈目的。
超聲波清洗機(jī)清洗的技術(shù)特點(diǎn)是:清洗效果好,清潔度高且全部工件清潔度一致。清洗速度快,提高生產(chǎn)效率,不須人手接觸清洗液,安全可靠。對(duì)深孔、細(xì)縫和工件隱蔽處亦可清洗干凈。對(duì)工件表面無(wú)損傷,節(jié)省溶劑、熱能、工作場(chǎng)地和人工。
超聲波在制藥工業(yè)的應(yīng)用:超聲波清洗技術(shù)經(jīng)過(guò)眾多制藥企業(yè)的應(yīng)用而得到廣泛使用,特別是對(duì)西林瓶、口服液瓶、安瓶、大輸液瓶的清洗以及對(duì)丁基膠塞、天然膠塞的清洗方面,已經(jīng)得到首肯。對(duì)于瓶類(lèi)的清洗,是用超聲波清洗技術(shù)代替原有的毛刷機(jī),它經(jīng)過(guò)翻轉(zhuǎn)注水、超聲清洗、內(nèi)外沖洗、空氣吹干、翻轉(zhuǎn)等流程而實(shí)現(xiàn)的。
超聲波清洗機(jī)的保養(yǎng):
1:電源為交流380v。(三相四線(xiàn))
2: 先將超聲波電源和清洗槽之間的信號(hào)線(xiàn)連接。(對(duì)號(hào)連接)
3:將清洗槽內(nèi)加入液體,高度約為300mm。儲(chǔ)液箱內(nèi)液體達(dá)到儲(chǔ)液箱高度的一半即可溫度40-55度最佳。
4:將要清洗的工件放入清洗槽內(nèi),工件盡量不要直接接觸底部。不要對(duì)清洗槽側(cè)壁進(jìn)行撞擊。
5:設(shè)定好超聲波所要工作的時(shí)間(注意時(shí)間不可為零),按下超聲波的啟動(dòng)按鈕,超聲波開(kāi)始工作。
6:清洗時(shí)間根據(jù)工件的油污程度自行確定。
7:循環(huán)過(guò)濾關(guān)閉時(shí)請(qǐng)將過(guò)濾出水閥門(mén)關(guān)閉。
8:定期清理清洗槽底部的油泥。
9:夏季如果長(zhǎng)時(shí)間(7天)不使用設(shè)備應(yīng)將清洗槽內(nèi)的液體排放干凈,冬季要保證槽內(nèi)不結(jié)冰。
10:車(chē)間內(nèi)如灰塵較大,應(yīng)每月使用壓縮空氣將配電柜內(nèi)的灰塵進(jìn)行清理
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